① प्रिन्टिंगको आधारभूत तरीका
मुद्रण उपकरणका अनुसार प्रिन्टिंग उपकरणको अनुसार प्रत्यक्ष प्रिन्टिंग, डिस्चार्ज प्रिन्टिंग र द्वेषको मुद्रणमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
1.direCT प्रिन्टिंग प्रत्यक्ष प्रिन्टिंग प्रिन्टिंग सीधा सेतो कपडामा वा फेब्रिकमा कपडामा प्रिन्टिंग हो जुन हेर्नुहोस्। पछिल्लो मास्क प्रिन्ट भनिन्छ। अवश्य पनि, प्रिन्ट ढाँचाको रंग पृष्ठभूमि र color भन्दा धेरै गाढा छ। सामान्य मुद्रण विधिहरूको ठूलो संख्या प्रत्यक्ष प्रिन्टिंग हो। यदि कपडाको पृष्ठभूमि र color ्ग सेतो वा प्रायः सेतो हो, र प्रिन्ट ढाँचा अगाडि र color भन्दा पछाडि हल्का देखिन्छ, तब हामी निर्धारण गर्न सक्दछौं कि यो एक प्रत्यक्ष हो भनेर निर्धारण गर्न सक्दछौंमुकुटे कपडा(नोट: मुद्रणिंग पेस्टको कडा प्रवेशको कारण, त्यसैले प्रकाश कपडा यस विधिबाट फैलिन सकिएन)। यदि फेब्रिक पृष्ठभूमि र color ्गको अगाडि र पछाडि उस्तै हो भने (किनभने यो एक टुक्रा र g ्ग, र प्रिन्ट ढाँचा हो पृष्ठभूमि रंग भन्दा धेरै गाढा छ, तब यो कभर प्रिन्ट कपडा हो।
2 चार्ज डिस्चार्ज दर मुद्रण दुई चरणमा गरिन्छ, पहिलो चरण फेब्रिक मोनोक्रोम र de ्घन गर्नु हो, र दोस्रो चरणले कपडामा ढाँचा प्रिन्ट गर्नु हो। दोस्रो चरणमा मुद्रण पेस्टले एक विशाल ब्लीच्जिंग एजेन्ट समावेश गर्दछ जसले आधार र color ्ग र ye ्ग नष्ट गर्न सक्दछ, त्यसैले यो विधिले निलो र सेतो पोल्का डट बाउन्टा बान्की कपडा उत्पादन गर्न सक्दछ, जुन सेतो निकासी भनिन्छ।
जब ब्लीच र र re ्गले यससँग प्रतिक्रिया दिँदैनन् उही र color ्ग पेस्टमा मिसाइन्छ (VAT र cars ्गहरू यस प्रकारका छन्), रंग निकाल्ने मुद्रण गर्न सकिन्छ। तसर्थ, जब एक उपयुक्त पहेलो रॉई (जस्तै भ्याट र de ्ग) एक रंगीन ब्लीचसँग मिसाइएको छ, एक पहेंलो पोल्का डट ढाँचा निलो-तल कपडामा मुद्रित हुन सक्छ।
किनकि डिस्चार्ज प्रिन्टिंगको आधार र color ्ग टुक्रा र ye ्ग विधि द्वारा पहिले र color ्ग जमीनमा जमिनमा छापिएको छ भने पहिलो आधार र गहिरो छ भने। यो डिस्चार्ज मुद्रणको मुख्य उद्देश्य हो। डिस्चार्ज प्रिन्टिंग कपडा रोलर प्रिन्टिंग र स्क्रिन प्रिन्ट गरेर मुद्रित गर्न सकिन्छ, तर गर्मी ट्रान्सफर मुद्रणबाट होईन। प्रत्यक्ष प्रिन्टिंगको तुलनामा मुद्रित कपडाको उच्च उत्पादनको लागतका कारण, आवश्यक प्रेरणा एजेन्टको प्रयोग ध्यानपूर्वक र सही नियन्त्रण गर्नुपर्दछ। यस तरीकाले मुद्रित कपडाहरूको राम्रो बिक्री र उच्च मूल्य ग्रेडहरू छन्। कहिलेकाँही, यस प्रक्रियामा प्रयोग हुने कमकारी एजेन्टहरूले फ्रान्सेन्ट बान्कीमा कपडाको विनाश वा विनाश निम्त्याउन सक्छ। यदि कपडाको दुबै पक्षको र color ्ग समान छ भने (किनभने यो एक टुक्रा र ge ्ग हो), र पृष्ठभूमि र color ्गबाट सेतो वा बिभिन्न र color ्ग छ, यो प्रद्योगिकरण कपडा हो।
। Anti-yow प्रिन्टिंग एन्टि-डा प्रिन्टिंगमा दुई चरणहरू समावेश छन्:
(1) सेतो कपडा रसायन वा मक्रीका साथ मुद्रित हुन्छ कि डायम रोक्नुहोस् र कपडामा प्रवेश गर्नबाट रोक्नुहोस्;
(2) टुक्रा र yed ्गको कपडा। उद्देश्यको र color ्गलाई सेतो ढाँचा ल्याउन आधार र color ्ग गर्नु हो। नोट गर्नुहोस् कि परिणामहरू डिस्चार्ज छाडी को जस्तै छ, यद्यपि यस परिणामलाई प्राप्त गर्न प्रयोग गरिएको यस नतीजा पायाँको कपडाको विपरीत हो। Angi-ye प्रिन्टिंग विधि को अनुप्रयोग सामान्य छैन, र यो सामान्यतया प्रयोग गरीन्छ जब आधार रंग डिस्चार्ज गर्न सकिदैन। बरु ठूलो मात्राको उत्पादन आधारको आधार भन्दा धेरै एन्टि-डा प्रिन्टिंग ह्यान्डसिक्स वा ह्यान्ड प्रिन्टिंग (जस्तै मोम एन्टि-प्रिन्टिंग) को माध्यमबाट प्राप्त गरिन्छ। किनभने डिस्चार्ज प्रिन्टिंग र द्वित-डा प्रिन्टिंगले एउटै मुद्रण प्रभाव उत्पादन गर्दछ, यो सामान्यतया ना naked ्गको आँखा अवलोकन द्वारा भिन्नता हुँदैन।
Ited। पेन्टको प्रयोग प्रिन्ट गर्दै डाकुको प्रयोग डाकुिकको कपडा उत्पादन गर्न को लागी र diffices ्गहरू यति व्यापक भएको छ कि यो एक स्वतन्त्र मुद्रण विधिको रूपमा मान्न शुरू भएको छ। पेन्ट मुद्रण भनेको पेन्टको प्रत्यक्ष मुद्रण हो, यस प्रक्रियालाई प्राय: ड्राई मुद्रण भनिन्छ, अर्थात् वेब मुद्रण (वा र ye ्ग प्रिन्टिंग) छुट्याउन। मुद्रित भाग र समान कपडामा कन्ट्रेन्ड भाग बीच कठिनपन भिन्नता, रंग मुद्रण र र ye मुद्रण प्रतिष्ठित हुन सक्छ। पेन्ट प्रिन्ट गरिएको क्षेत्रले जोडिएन क्षेत्र भन्दा अलि कडा महसुस गर्दछ, सायद अलि बाक्ज गर्नुहोस्। यदि कपडा रंगको साथ छापिएको छ भने, मुद्रित भाग र पुराना भाग बीच कडा मा कुनै महत्वपूर्ण फरक छैन।
गाढा पेन्ट प्रिन्टहरू प्रकाश वा हल्का र colors हरू भन्दा कडा र कम लचिलो महसुस गराइन्छ। पेन्ट प्रिन्टहरू सहित फेब्रिकको एक टुक्रा जाँच गर्दा सबै र color ्गहरू जाँच गर्न निश्चित हुनुहोस्, दुबै र prod ्ग र छालाको समान टुक्रामा उपस्थित हुन सक्छ। सेतो रंग मुद्रणको लागि पनि प्रयोग गरीन्छ, र यो कारकलाई बेवास्ता गर्नु हुँदैन। प्रिन्टिंग प्रिन्टिंग प्रिन्टिंगमा सस्तो मुद्रण विधि हो, किनकि पेन्टको प्रिन्टिंग अपेक्षाकृत सरल छ, आवश्यक प्रक्रिया न्यूनतम हो, र सामान्यतया स्टीमिंग र धुने आवश्यकता पर्दैन।
कोटिंग्स उज्ज्वल, धनी र colors हरू आउँछ र सबै कपडा फाइबरहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरूको प्रकाश उपवास र सुक्खा सफाई स्थिरता राम्रो छ, एक उत्कृष्ट पनि राम्रो छ, त्यसैले तिनीहरू व्यापक कपडा र कपडा कपडा र कपडा कपडा र कपडा कपडा र कपडा कपडाको आवश्यकता छ जुन सुक्खा सफाई चाहिन्छ। थप रूपमा, कोटिंग लगभग कपडाको बिभिन्न ब्याचहरूमा लगभग ठूलो र color भिन्नताहरू उत्पादन गर्दैन, र बेस रंगको कभरेज पनि धेरै राम्रो हुन्छ जब मास्क छापिन्छ।
विशेष मुद्रण
प्रिन्टिंगको आधारभूत मार्ग (माथि उल्लिखित रूपमा माथि उल्लेख गरिएको छ) प्रिन्टिंग र र ye ्ग विधिमा प्रयोग गरिएको ढाँचामा प्रत्येक र color ्ग दोस्रो वर्गमा छ, वा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने छैन।
1 फ्लोरि प्रिन्टिंग फ्लोरिंग फ्लोरिंग आधार प्रिन्टिंग आधार र color ्ग विधि द्वारा प्राप्त गर्नको लागि प्रिन्टिंग विधि द्वारा प्राप्त गरिएको छ। सामान्यतया प्रिन्टिंग प्रक्रियामा, दुबै आधार रंग र ढाँचाको रंग सेता कपडामा छापिन्छ। कहिलेकाँही पूर्ण फ्लोर प्रिन्ट डिस्चार्ज वा द्वेषको प्रिन्टहरूको प्रभावको लागि डिजाइन गरिएको हो जुन उत्पादन गर्न अधिक महँगो छ, तर यो कपडाको पछाडिबाट अलग गर्न सजिलो छ। ग्राउन्ड प्रिन्टिंगको रिभर्डिंग साइड हल्का छ; किनभने कपडा पहिले र ye ्गित छ, दुबै पक्षहरू वा विरोधी-र ye ्ग मुद्रण समान रंगहरू हुन्।
पूर्ण फ्लोर मुद्रणको साथ समस्या भनेको कहिलेकाँही पृष्ठभूमि र color ्गको ठूलो क्षेत्रहरू कालो र colors ्गले छोप्न सकिदैन। जब यो समस्या देखा पर्दछ, सावधानीपूर्वक भुइँमा ढाँचा जाँच गर्नुहोस्, तपाईं केही मधुरो दागहरू भेट्टाउनुहुनेछ। यो घटना मूलतः dee कभर को राशि को कारण छैन को कारणले हो।
यी घटनाहरू कडा-गुणस्तरीय मुद्रित कपडाहरूमा देखा पर्दैनन्। यो घटना सम्भव छैन जब स्क्रिन प्रिन्टिंग विधि सबै भुइँमा प्रिन्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ, किनकि रंग पेस्ट भरिन्छ, रोलर मुद्रणको रूपमा रोल गरिएको भन्दा। फ्लोर-कभर मुकुटे फीड कपडाहरू सामान्यतया कडा महसुस गर्छन्।
2 फ्लोटिंग प्रिन्टिंग प्रिन्टिंग प्रिन्टिंग प्रिन्टिंग विधि हो जुन फाइबर -10-1 / 4 इन्च अंकको सतहको सतहमा निहुरिन्छ। दुई-चरण प्रक्रिया एक र paint को सट्टा एक शब्दको साथ एक ढाँचा प्रिन्ट गरेर शुरू हुन्छ, र त्यसपछि एक फाइबर स्टबको साथ फेब्रिकको संयोजन गर्दछ, जुन चिपकने मात्र लागू गरिएको छ। फेब्रिक सतहमा छोटो बगाइमा छोटो बगाइमा छोटो बगालिंग संलग्न गर्ने दुई तरिकाहरू छन्: मेकानिकल फ्लोकिंग र इलेक्ट्रोस्टिक फ्लोकिंग। मेकानिकल फ्लोभिंगमा, छोटो फाइबरहरू फेब्रिकमा मिल्दछन् जुन यो फ्लोटिंग कक्षको माध्यमबाट चल्तीको चल्ला कोठाको माध्यमबाट जान्छ।
मेशीन द्वारा उत्तेजित हुँदा कपडा कम्पनहरू, र छोटो फाइबरहरू अनियमित रूपमा कपडामा सम्मिलित हुन्छन्। इलेक्ट्रोस्टेटिक बगालमा, स्थिर बिजुली छोटो फाइबरमा लागू हुन्छ, नतीजामा गाडि कहिले हुन्छ। मेकानिकल फ्लोकिंगको तुलनामा, इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लोकिंग ढिलो र अधिक महँगो छ, तर यसले अधिक वर्दी र घनिष्ठ फ्लोरिंग प्रभाव उत्पादन गर्न सक्छ। इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लोसिंगमा प्रयोग भएका फाइबरहरूले वास्तविक उत्पादनमा प्रयोग भएका सबै फाइबरहरू समावेश गर्दछन्, जसमा जादुई फाइबर र नायलन सबैभन्दा सामान्य हुन्छन्।
धेरै जसो केसहरूमा, कपडामा रोपाउनु अघि मुख्य फाइबरहरू रंगिन्छन्। सुख्खा सफाई र / वा धुने को प्रतिरोध गर्न फ्लोटिंग कपडा को क्षमता चिपकने को प्रकृति मा निर्भर गर्दछ। कपडा प्रशोधन मा प्रयोग धेरै उच्च-गुणहरु पुराना व्यक्तिहरु राम्रो छ गहिरो, सुक्खा सफाई, वा दुबै। किनभने सबै चिपकनेहरूले कुनै पनि प्रकारको सफाईको सामना गर्न सक्छन्, यसलाई प्रमाणित गर्न आवश्यक छ कि कुन सफा विधि कुनै खास बगाइने कपडाको लागि उपयुक्त छ।
W.WARP प्रिन्टि priving वारप प्रिन्टिंगको मतलब बुढो हुनु अघि कपडाको वाण छापिएको छ र त्यसपछि चोरीको रण भनेको छाडोमा रभ। परिणाम एक नरम छाया-अनाज, कपडा मा एक धमिलो बनाउने। वारपेट प्रिन्टिंगको उत्पादन हेरचाह र विवरण आवश्यक छ, त्यसैले यो लगभग उच्च-ग्रेड कपडाहरूमा फेला पर्यो, तर तातो स्थानान्तरण द्वारा मुद्रित गर्न सकिने कपडाहरू अपवाद हो। वाटेल तातो स्थानान्तरण मुद्रणको विकासको साथ, वारपाप प्रिन्टिंगको लागत धेरै घटाइएको छ। वारपाई मुद्रण कपडाको वाण र वेफ्ट तान्न सकिन्छ, किनकि वार्न मात्र बागनीको रंग हुन्छ, र Weft सेतो वा मैदान हो। नक्कल वार मुद्रण प्रभावहरू पनि छापिन सकिन्छ, तर पहिचान गर्न सजिलो छ किनकि ढाँचाको र color ्ग दुबै वाट र वेफ्टमा अवस्थित छ।
A. THORTINGRING प्रिन्टिंग
सडेको मुद्रण भनेको रसायनको प्रिन्टिंग हो जुन ढाँचामा फाइबरको ऊतक हानी गर्न सक्छ। नतिजा स्वरूप, त्यहाँ प्वालहरू छन् जहाँ रसायनिक कपडाको साथ सम्पर्कमा आउँदछ। नक्कल मेश कढ़ाई कपडा 2 वा sch रोलरहरूसँग प्रिन्ट गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ, एक रोलरले विनाशकारी रसायनहरू समावेश गर्दछ, र अन्य रोलरहरूले अनुकरण कढ़ाईको सिलाई प्रिन्ट गर्दछ।
यी कपडाहरू सस्तोको ग्रीष्मकालीन ब्लउज र कच्चा किनार कपास lingerie को लागि प्रयोग गरिन्छ। लगइन प्रिन्टहरूमा प्वालहरू जहिले पनि अकाल लगाउनेको अधीनमा हुन्छन्, त्यसैले कपडाले गरिब स्थायित्व हुन्छ। अस्थायी प्रिन्टको अर्को प्रकारको फ्रन्ट प्रिन्ट ब्लक, कोर-सम्पन्न धाौ, वा दुई वा अधिक फाइबरको मिश्रण, जहाँ अन्यलाई एक फाइबरको मिश्रण (सेलवेज) नष्ट गर्न सक्दछ। यो प्रिन्टिंग विधिले धेरै विशेष र चालक मुकुट कपडा प्रिन्ट गर्न सक्दछ।
कपडा भिसाप्रवाह / पॉलॉयस्टरको 500/500 मिश्रित यार्नबाट, र प्रिन्टिंगमा, भिसाइज फाइटर पलस्टर / भिसाइज फाइटर छोडियो भने, परिणामस्वरूप
T.डबल-पक्षीय मुद्रण
डबल पक्षीयछपाइकपडाको दुईपक्षीय प्रभाव प्राप्त गर्न कपडाको दुबै पक्षमा मुद्रण गर्दै, दुबै पक्षमा समन्वय गरिएको ढाँचाको साथ छापिएको प्याकेजिंग कपडाहरूको उपस्थितिसँग मिल्दोजुल्दो छ। अन्तिम प्रयोग डबल-भिठिएका पानाहरू, टेबलक्लोथहरू, बेखला वा डबल-साइडडी ज्याकेटहरू र शर्टहरूमा सीमित छ।
। विशेष प्रिन्टहरू विशेष प्रिन्टहरू दुई वा अधिक अनौंठो ढाँचाको साथ प्रिन्टहरू हुन्, जसले गर्दा कपडाको बिभिन्न क्षेत्रमा छापियो, त्यसैले प्रत्येक ढाँचालाई कपडामा एक विशेष स्थितिमा अवस्थित हुनेछ। उदाहरण को लागी, एक फेसन डिजाइनरन्क्सनरले अगाडि र सेतो पोल्का फूका डण्डहरू बनाउँनेछ र अगाडि र पछाडि, उही निलो र सेतो आस्तीनको साथ, तर धारीदार बान्कीको साथ। यस अवस्थामा, कपडा डिजाइनरले कपडा डिजाइनरसँग मेल खाद्यान्नका साथ काम गर्दछ जुन दुबै पोलका डट र उक्त रोलमा तत्वहरू छन्। प्रिन्टिंग स्थितिको लेआउट र प्रत्येक ढाँचा तत्वको लागि आवश्यक कपडा यार्डको संख्या ध्यानपूर्वक व्यवस्थित गर्नुपर्दछ ताकि जब कपडा उपयोग दर इष्टतम छ र धेरै फोहोर छैन। अर्को प्रकारको प्रिन्टिंग पहिले नै कपडाको टुक्राहरू छापिएको छ, जस्तै झोला र कलरहरू, त्यसैले धेरै फरक र अनौंठो कपडा बान्कीहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ। पानाहरू हातले छाप्न सकिन्छ वा तातो स्थानान्तरण द्वारा।
परम्परागत मुद्रण प्रक्रियामा ढाँचा डिजाइन, सिलिन्डन्डर, राउन्ड स्क्रीन निर्माण, राउन्ड स्टेट मोडुलन, पोस्ट-डीड, धुने बानिज, र अन्य चार प्रक्रियाहरू।
②paternter डिजाइन
1. कपडाको प्रयोगको लागि 1. कपडाको प्रयोगको लागि (जस्तै पुरुषहरू,महिला, सम्बन्ध, स्कार्स, आदि) शैली, टोन र ढाँचा हेर्नुहोस्।
2 कपडा सामग्रीको शैलीको अनुरूप कपडाको साथ, जस्तै रेशम र हेम्प उत्पादनहरू उत्तम डिग्री र रंग शुद्धता धेरै ठूलो फरक छ।
। ढाँचाको अभिव्यक्ति प्रविधि, र color ्गको संरचना र कपडाको चौडाइ र कपडा र अन्य कारकहरूको दिशा, धागो र सिलाईको दिशा। विशेष गरी बिभिन्न मुद्रण विधिहरू, ढाँचा शैली र प्रदर्शन प्रविधिहरू पनि फरक छन्, जस्तै रोलर प्रिन्टिंगको रंग सेटहरूको संख्या 1 देखि pets सेट हो; स्क्रिन प्रिन्टिंगको रंग सेटहरूको संख्या 10 भन्दा बढी सेटहरू पुग्न सक्दछ, र व्यवस्था चक्र एकल कपडा प्रिन्ट गर्न पर्याप्त मात्रामा हुन सक्छ, तर यो सफा र नियमित ज्यामितीय ढाँचाको डिजाइनका लागि उपयुक्त हुँदैन।
। ढाँचा शैली डिजाइनले बजार र आर्थिक लाभहरू विचार गर्नुपर्छ
- स्क्रिन प्लेट बनाउने स्क्रिन प्लेट बनाउने, स्क्रिन नेट निर्माण गर्दै
सिलिन्डर, स्क्रिन र राउन्ड स्क्रिन प्रिन्टिंग प्रक्रियाको विशिष्ट उपकरण हो। डिजाइन गरिएको ढाँचामा रंग पेसाको कार्य अन्तर्गत कपडामा सम्बन्धित ढाँचा प्राप्त गर्नको लागि, जस्तै सिलिन्डर अ is ्ग्रह, स्क्रीन प्लेट बनाउने र गोलाकार नेटवतको रूपमा।
1। सिलिन्डर असीमित: सिलिन्डर प्रिन्टिंग मेसिन प्रिन्टिंग, तामा सिलिन्डरमा वाचारिंग, ट्र्याक लाइनहरू वा थोप्लाहरू, रंग पेस्ट भण्डार गर्न प्रयोग गरिन्छ। तामा रोलरको सतहमा कर्करको सतहमा दाँतका कक्षहरू काटिएको प्रक्रिया सिलिन्डर असीमित भनिन्छ। सिलिन्डर फलामको पलबा रोल तामाले बनेको छ वा तामाको साथ बनेको छ, परिधि सामान्यतया 40000 मिलीएम को आयाम मा निर्भर गर्दछ। बान्की दक्ष विधिहरूमा वार असीमित, तामाको मुख्य अ is ्घर्ष, सानो असीमित, फोटोग्राफित, फोटोग्राफिक असीमित, इलेक्ट्रोनिक असीमित वा यस्तै।
2 स्क्रिन प्लेट बनाउँदै: सपाट स्क्रीन प्रिन्टि pressing आवश्यक पर्दा आवश्यक छ। फ्लैट स्क्रिन प्लेट बनाउँदै स्क्रिन फ्रेम बनाउने, जाल बनाउने र स्क्रीन ढाँचा बनाउने। स्क्रिन फ्रेम हार्ड काठ वा एल्युमिनियम Almy सामग्रीको बनेको छ, र नायलन वा रेलसेटर वा रेशम कपडा स्क्रीन फ्रेममा फैलिएको छ, त्यो स्क्रिन हो। स्क्रिन बान्कीहरूको उत्पादन सामान्यतया फोटोन्सेसन विधि (वा इलेक्ट्रॉनिक र color ्ग विधि) वा एन्टी-पेन्ट विधि द्वारा प्रयोग गरिन्छ।
। गोल नेट उत्पादन: राउन्ड नेट प्रिन्टि priving बनाउनु पर्छ। प्वालको साथ प्वाकेल जाल पहिलो पटक बनाइएको छ, र त्यसपछि गोलो धातु फ्रेम निकल नेट अफ निकल जाललाई कडा पार्न को दुबै छेउमा सेट गरिएको छ। त्यसो भए निकल जाल फोटोन्सेस्टिंग ग्लूको साथ लेप गरिएको छ, रंग विभाजन नमूनाको ढाँचा निकलल नेटमा लुटिएको छ, र ढाँचाको साथ गोलाकार नेटफरको साथ गठन गरिएको छ।
C. COLOLRE PATTED विकृति र मुद्रित बान्भेन्ड IV। पोष्ट-उपचार (स्टीमिंग, डिसिटिंग, धुने)
प्रिन्ट गर्दै र सुकाउने पछि, स्टीमिंग, रंग विकास वा ठोस र color ्ग र color ्गको उपचार गर्नु सामान्यतया, र र color ्ग टाँस्नुहोस् र र color ्ग टाँस्नुहोस्।
स्टीमिंग पनि स्टीमिंग भनिन्छ। प्रिन्टिंग पेस्ट पछि फेब्रिकमा रेस्टबाट फाइब फाइबरबाट ट्रान्सफर गर्न र केही रासायनिक परिवर्तनहरू पूरा गर्न, यो सामान्यतया स्टीमको लागि आवश्यक हुन्छ। स्टीमिंग प्रक्रियामा स्टीम ताजाले कपडाको तापक्रम बढ्दछ, फेयर र रासायनिक एजेन्टहरू सूतलकरण हुन्छ, र केही रासायनिक प्रतिक्रियाहरू प्राप्त हुन्छन्, र र ye ्ग प्रक्रिया पूरा गर्दै।
थप रूपमा, टाँसिएको उपस्थितिको कारण, प्रिन्टिंग र yit को र yes ्गको र ye ्गित प्रक्रिया अधिक जटिल छ, र वाष्पीकरण समय प्याड र ye ्गको भन्दा लामो छ। स्टीमिंग सर्तहरू र yes ्ग र कपडाको गुणहरू पनि फरक फरक फरक फरक फरक हुन्छन्।
अन्तमा, मुद्रित कपडा पूर्ण रूपमा योग्य हुनुपर्दछ र पेस्ट, रासायनिक रेजेन्टहरू र फेब्रिकमा फ्लोटिंग र color ्ग हटाउनको लागि धुनुहोस्। टाँस्नुहोस् कपडामा रहन्छ, बनाउँदा यसलाई कुनै न कुनै रूपमा लाग्छ। फ्लोटिंग र color ्ग कपडामा रहन्छ, जसले र chose प्रकाश र द्रुततालाई असर पार्दछ।
छापिएको कपडामा एक त्रुटि
प्रिन्टिंग प्रक्रियाको कारणले गर्दा भएको सबैभन्दा सामान्य मुद्रण त्रुटिहरू सूचीबद्ध र तल वर्णन गरिएको छ। यी दोषहरू मुद्रण प्रक्रियामा अनुचित ह्यान्डलिंगको कारणले हुन सक्छ, फेयर अफ स्पाइन्डेड सामग्रीमा दोषहरू, वा दोषहरू। किनभने दीर्मिटली मुद्रण धेरै तरीकाले र ye ्गको समान छ, र ye ्गमा देखा पर्ने धेरै कमजोरीहरू पनि छापिएको कपडाहरूमा उपस्थित हुन्छन्।
1. सुक्खा हुनु अघि घर्षणको कारण 1 ठाँदै ड्र्याप्रिन्टिंग ड्रग गरिएको छ।
2. क्लोर प्रिन्टिंग पेस्ट स्पिंग स्प्लिंग स्पाइडिंग चिकनी हुँदैन, तर फेब्रिकमा स्पिल गरिएको छ वा रंग पोइन्ट वा splashing र color।
Ig। फुझरको किनारको ढाँचा चिल्लो छैन, रेखा स्पष्ट छैन, प्राय: अनुचित गाँसि ing ्ग वा टाँस्न एकाग्रता उचित छैन।
The। फूलहरू मुद्रण रोलर वा स्क्रिन ठाडो रूपमा प igned ्क्तिबद्ध, दर्ताको ढाँचाको कारण र पछाडि र पछाडि र पछाडिको कारण सही छैन। यो दोष बेमेल वा बान्की संक्षिप्त पनि भनिन्छ।
Instress। प्रिन्टिंग प्रक्रियामा प्रिन्टि press मेसिनको कारण अचानक रोकिन्छ, र त्यसपछि स्विच गरिएको छ, कपडाको रंगमा परिणामहरू।
।। एक वा बढी र color ्ग स्थानको साथ मुद्रित कपडाको अंश अक्सर मुद्रित रूपमा अक्सर भत्काइन्छ, सामान्यतया मुद्रण पेस्टमा प्रयोग हुने हानिकारक रसायनहरूको कारण। यो समस्या छाती छाप्न कोर्केज को चित्रण मा पनि पाउन सकिन्छ।
पोष्ट समय: मार्च-11-2025
