कपडा मुद्रण प्रक्रिया र प्रवाह (२)

①छाप्ने आधारभूत तरिका
मुद्रण उपकरण अनुसार मुद्रणलाई प्रत्यक्ष मुद्रण, डिस्चार्ज मुद्रण र एन्टी-डाइङ मुद्रणमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

१. प्रत्यक्ष मुद्रण प्रत्यक्ष मुद्रण भनेको सेतो कपडामा वा पहिले नै रंगाइएको कपडामा सिधै छाप्ने एक प्रकार हो। पछिल्लोलाई मास्क प्रिन्ट भनिन्छ। अवश्य पनि, प्रिन्ट ढाँचाको रंग पृष्ठभूमिको रंग भन्दा धेरै गाढा हुन्छ। धेरै सामान्य मुद्रण विधिहरू प्रत्यक्ष मुद्रण हुन्। यदि कपडाको पृष्ठभूमि रंग सेतो वा प्रायः सेतो छ, र प्रिन्ट ढाँचा अगाडिको रंग भन्दा पछाडिबाट हल्का देखिन्छ भने, हामी यो प्रत्यक्ष हो भनेर निर्धारण गर्न सक्छौं।छापिएको कपडा(नोट: प्रिन्टिङ पेस्टको बलियो प्रवेशको कारणले गर्दा, यस विधिद्वारा हल्का कपडाको मूल्याङ्कन गर्न सकिँदैन)। यदि कपडाको पृष्ठभूमि रङको अगाडि र पछाडिको भाग समान छ (किनकि यो टुक्रा रंग हो), र प्रिन्ट ढाँचा पृष्ठभूमि रङ भन्दा धेरै गाढा छ भने, यो कभर प्रिन्ट कपडा हो।

२. डिस्चार्ज प्रिन्टिङ डिस्चार्ज प्रिन्टिङ दुई चरणमा गरिन्छ, पहिलो चरण कपडालाई मोनोक्रोम रंगाउनु हो, र दोस्रो चरण कपडामा ढाँचा छाप्नु हो। दोस्रो चरणमा प्रिन्टिङ पेस्टमा बलियो ब्लीचिङ एजेन्ट हुन्छ जसले आधार रंगको डाईलाई नष्ट गर्न सक्छ, त्यसैले यो विधिले नीलो र सेतो पोल्का डट ढाँचा बनाउने कपडा उत्पादन गर्न सक्छ, जसलाई सेतो निकासी भनिन्छ।

जब ब्लीच र त्यससँग प्रतिक्रिया नगर्ने रङलाई एउटै रङको पेस्टमा मिसाइन्छ (VAT रङहरू यस प्रकारका हुन्छन्), रङ निकासी प्रिन्टिङ गर्न सकिन्छ। त्यसकारण, जब उपयुक्त पहेंलो रङ (जस्तै VAT रङ) रङीन ब्लीचसँग मिसाइन्छ, नीलो-तलको कपडामा पहेंलो पोल्का डट ढाँचा छाप्न सकिन्छ।

डिस्चार्ज प्रिन्टिङको आधारभूत रंग पहिले टुक्रा रंगाउने विधिद्वारा रंगाइने भएकोले, यदि एउटै आधारभूत रंग जमिनमा छापिएको छ भने रंग धेरै धनी र गहिरो हुन्छ। यो डिस्चार्ज प्रिन्टिङको मुख्य उद्देश्य हो। डिस्चार्ज प्रिन्टिङ कपडाहरू रोलर प्रिन्टिङ र स्क्रिन प्रिन्टिङद्वारा छाप्न सकिन्छ, तर ताप स्थानान्तरण प्रिन्टिङद्वारा होइन। प्रत्यक्ष प्रिन्टिङको तुलनामा छापिएको कपडाको उच्च उत्पादन लागतको कारणले गर्दा, आवश्यक रिड्युसिङ एजेन्टको प्रयोग सावधानीपूर्वक र सही रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। यस तरिकाले छापिएका कपडाहरूको बिक्री राम्रो र उच्च मूल्य ग्रेड हुन्छ। कहिलेकाहीँ, यस प्रक्रियामा प्रयोग हुने रिड्युसिङ एजेन्टहरूले छापिएको ढाँचामा कपडालाई क्षति वा विनाश गर्न सक्छन्। यदि कपडाको दुवै छेउको रंग एउटै छ (किनकि यो टुक्रा रंग हो), र ढाँचा सेतो छ वा पृष्ठभूमि रंग भन्दा फरक रंग छ भने, यो डिस्चार्ज प्रिन्ट गरिएको कपडा हो भनेर पुष्टि गर्न सकिन्छ।

३. एन्टी-डाइ प्रिन्टिङ एन्टी-डाइ प्रिन्टिङमा दुई चरणहरू समावेश छन्:
(१) सेतो कपडामा रसायन वा मोमी रेजिन छापिएको हुन्छ जसले रङलाई कपडामा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ वा रोक्छ;
(२) टुक्रा रंगिएको कपडा। उद्देश्य सेतो ढाँचा बाहिर ल्याउन आधार रंगमा रंगाउनु हो। ध्यान दिनुहोस् कि परिणाम डिस्चार्ज प्रिन्टेड कपडाको जस्तै हो, तर यो परिणाम प्राप्त गर्न प्रयोग गरिएको विधि डिस्चार्ज प्रिन्टेड कपडाको विपरीत हो। एन्टी-डाइ प्रिन्टिङ विधिको प्रयोग सामान्य छैन, र यो सामान्यतया आधार रंग डिस्चार्ज गर्न नसकिने बेला प्रयोग गरिन्छ। ठूलो मात्रामा उत्पादन आधारको सट्टा, धेरैजसो एन्टी-डाइ प्रिन्टिङ हस्तशिल्प वा हात प्रिन्टिङ (जस्तै मोम एन्टी-प्रिन्टिङ) जस्ता विधिहरू मार्फत प्राप्त गरिन्छ। डिस्चार्ज प्रिन्टिङ र एन्टी-डाइ प्रिन्टिङले एउटै प्रिन्टिङ प्रभाव उत्पादन गर्ने भएकोले, यो सामान्यतया नाङ्गो आँखाले अवलोकन गरेर छुट्याउन सकिँदैन।
४. पेन्ट प्रिन्टिङ छापिएका कपडाहरू उत्पादन गर्न रङको सट्टा पेन्टको प्रयोग यति व्यापक भएको छ कि यसलाई स्वतन्त्र मुद्रण विधिको रूपमा मान्न थालिएको छ। पेन्ट प्रिन्टिङ भनेको पेन्टको प्रत्यक्ष मुद्रण हो, यो प्रक्रियालाई प्रायः ड्राई प्रिन्टिङ भनिन्छ, भिजेको मुद्रण (वा रङ प्रिन्टिङ) बाट छुट्याउनको लागि। एउटै कपडामा छापिएको भाग र छापिएको भाग बीचको कठोरता भिन्नता तुलना गरेर, पेन्ट प्रिन्टिङ र रङ प्रिन्टिङ छुट्याउन सकिन्छ। पेन्ट प्रिन्ट गरिएको क्षेत्र छापिएको क्षेत्र भन्दा अलि कडा महसुस हुन्छ, सायद अलि बाक्लो। यदि कपडा रंगले छापिएको छ भने, छापिएको भाग र छापिएको भाग बीचको कठोरतामा कुनै महत्त्वपूर्ण भिन्नता हुँदैन।

गाढा रंगका प्रिन्टहरू हल्का वा हल्का रङहरू भन्दा कडा र कम लचिलो महसुस हुने सम्भावना हुन्छ। पेन्ट प्रिन्टहरू भएको कपडाको टुक्राको जाँच गर्दा, सबै रङहरू जाँच गर्न निश्चित गर्नुहोस्, किनकि रङ र पेन्ट दुवै एउटै कपडाको टुक्रामा उपस्थित हुन सक्छन्। सेतो रंग पनि छपाईको लागि प्रयोग गरिन्छ, र यो कारकलाई बेवास्ता गर्नु हुँदैन। पेन्ट प्रिन्टिङ मुद्रण उत्पादनमा सबैभन्दा सस्तो मुद्रण विधि हो, किनभने पेन्टको प्रिन्टिङ अपेक्षाकृत सरल छ, आवश्यक प्रक्रिया न्यूनतम छ, र सामान्यतया बाफ र धुलाई आवश्यक पर्दैन।

कोटिंगहरू उज्यालो, समृद्ध रङहरूमा आउँछन् र सबै कपडा फाइबरहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तिनीहरूको हल्का स्थिरता र ड्राई क्लिनिङ स्थिरता राम्रो छ, उत्कृष्ट पनि छ, त्यसैले तिनीहरू सजावटी कपडाहरू, पर्दा कपडाहरू र ड्राई क्लिनिङ आवश्यक पर्ने कपडाका कपडाहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। थप रूपमा, कोटिंगले लगभग कपडाको विभिन्न ब्याचहरूमा ठूलो रङ भिन्नताहरू उत्पादन गर्दैन, र मास्क छापिएको बेला आधार रंगको कभरेज पनि धेरै राम्रो हुन्छ।

विशेष मुद्रण
छपाईको आधारभूत तरिका (माथि उल्लेख गरिएझैं) कपडामा ढाँचा छाप्नु हो, मुद्रण र रंगाई विधिमा प्रयोग हुने ढाँचामा प्रत्येक रङ, विशेष मुद्रण दोस्रो श्रेणीमा पर्दछ, यो वर्गीकरणको कारण, किनभने यो विधिले विशेष मुद्रण प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ, वा प्रक्रिया लागत उच्च छ र व्यापक रूपमा प्रयोग नगरिएको कारण।

१. भुइँ प्रिन्टिङ भुइँ प्रिन्टिङ आधार रंग टुक्रा रंगाउने विधि प्रयोग गर्नुको सट्टा मुद्रण विधिद्वारा प्राप्त गरिन्छ। सामान्यतया मुद्रण प्रक्रियामा, आधार रंग र ढाँचाको रंग दुवै सेतो कपडामा छापिन्छन्। कहिलेकाहीँ पूर्ण भुइँ प्रिन्ट डिस्चार्ज वा एन्टी-डाइ प्रिन्टहरूको प्रभावको नक्कल गर्न डिजाइन गरिएको हुन्छ जुन उत्पादन गर्न महँगो हुन्छ, तर कपडाको पछाडिबाट फरक प्रिन्टहरू छुट्याउन सजिलो हुन्छ। ग्राउन्ड प्रिन्टिङको उल्टो पक्ष हल्का हुन्छ; किनभने कपडा पहिले रंगाइएको हुन्छ, डिस्चार्ज वा एन्टी-डाइ प्रिन्टिङको दुवै पक्ष एउटै रंगका हुन्छन्।

फुल-फ्लोर प्रिन्टिङको समस्या यो हो कि कहिलेकाहीँ पृष्ठभूमि रङका ठूला क्षेत्रहरूलाई गाढा रङले ढाक्न सक्दैन। जब यो समस्या हुन्छ, जमिनमा रहेको ढाँचालाई ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्, तपाईंले केही मधुरो दागहरू फेला पार्नुहुनेछ। यो घटना मूलतया धुने कारणले हुन्छ, रङको आवरणको मात्राको कारणले होइन।

कडा प्राविधिक अवस्थाहरूमा उत्पादित उच्च-गुणस्तरका मुद्रित कपडाहरूमा यी घटनाहरू हुँदैनन्। स्क्रिन प्रिन्टिङ विधि प्रयोग गरेर भुइँभरि छाप्दा यो घटना सम्भव हुँदैन, किनभने रङको पेस्ट रोलर प्रिन्टिङ जस्तै रोल इन गर्नुको सट्टा स्क्र्याप गरिन्छ। भुइँले ढाकिएका मुद्रित कपडाहरू सामान्यतया कडा महसुस हुन्छन्।

२. फ्लकिङ प्रिन्टिङ फ्लकिङ प्रिन्टिङ भनेको प्रिन्टिङ विधि हो जसमा फाइबर सर्ट पाइल (लगभग १/१०-१/४ इन्च) भनिने फाइबर पाइललाई कपडाको सतहमा विशेष ढाँचामा टाँसिन्छ। दुई-चरणको प्रक्रिया रङ वा पेन्टको सट्टा टाँसिने पदार्थको साथ कपडामा ढाँचा छापेर सुरु हुन्छ, र त्यसपछि कपडालाई फाइबर स्टबसँग जोड्छ, जुन टाँसिने पदार्थ लागू गरिएको ठाउँमा मात्र रहन्छ। कपडाको सतहमा छोटो फ्लकिङ जोड्ने दुई तरिकाहरू छन्: मेकानिकल फ्लकिङ र इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लकिङ। मेकानिकल फ्लकिङमा, फ्लकिङ चेम्बरबाट समतल चौडाइमा जाँदा छोटो फाइबरहरू कपडामा सिफ्ट गरिन्छ।

मेसिनले हलचल गर्दा, कपडा कम्पन हुन्छ, र छोटो फाइबरहरू अनियमित रूपमा कपडामा घुसाइन्छ। इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लकिङमा, छोटो फाइबरहरूमा स्थिर बिजुली लागू गरिन्छ, जसले गर्दा कपडामा टाँसिएको बेला लगभग सबै फाइबरहरू ठाडो अभिमुखीकरण हुन्छन्। मेकानिकल फ्लकिङको तुलनामा, इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लकिङ ढिलो र महँगो हुन्छ, तर यसले बढी एकरूप र बाक्लो फ्लकिङ प्रभाव उत्पादन गर्न सक्छ। इलेक्ट्रोस्टेटिक फ्लकिङमा प्रयोग हुने फाइबरहरूमा वास्तविक उत्पादनमा प्रयोग हुने सबै फाइबरहरू समावेश हुन्छन्, जसमध्ये भिस्कोस फाइबर र नायलन सबैभन्दा सामान्य हुन्।

धेरैजसो अवस्थामा, स्टेपल फाइबरहरूलाई कपडामा प्रत्यारोपण गर्नुअघि रंगाइन्छ। फ्लकिङ कपडाको ड्राई क्लिनिङ र/वा धुलाई सहन सक्ने क्षमता टाँसिने पदार्थको प्रकृतिमा निर्भर गर्दछ। कपडा प्रशोधनमा प्रयोग हुने धेरै उच्च-गुणस्तरका टाँसिने पदार्थहरूमा धुने, ड्राई क्लिनिङ, वा दुवैको लागि उत्कृष्ट स्थिरता हुन्छ। सबै टाँसिने पदार्थहरूले कुनै पनि प्रकारको सफाई सहन नसक्ने भएकाले, कुनै पनि विशेष फ्लकिङ कपडाको लागि कुन सफाई विधि उपयुक्त छ भनेर प्रमाणित गर्न आवश्यक छ।

३.वार्प प्रिन्टिङ वार्प प्रिन्टिङ भनेको बुन्नु अघि, कपडाको ताना छापिन्छ र त्यसपछि कपडा सिर्जना गर्न सादा वेफ्ट (सामान्यतया सेतो) सँग मिलेर बुनिन्छ, तर कहिलेकाहीँ वेफ्टको रंग छापिएको वेफ्टको रंग भन्दा धेरै फरक हुन्छ। परिणामस्वरूप नरम छायाँ-दाना हुन्छ, कपडामा धमिलो ढाँचाको प्रभाव पनि हुन्छ। वार्प प्रिन्टिङको उत्पादनलाई हेरचाह र विवरण चाहिन्छ, त्यसैले यो लगभग उच्च-ग्रेड कपडाहरूमा मात्र पाइन्छ, तर ताप स्थानान्तरणद्वारा छाप्न सकिने फाइबरहरूबाट बनेका कपडाहरू अपवाद हुन्। वार्प ताप स्थानान्तरण प्रिन्टिङको विकाससँगै, वार्प प्रिन्टिङको लागत धेरै कम भएको छ। वार्प प्रिन्टिङलाई कपडाको ताना र वेफ्ट बाहिर निकालेर पहिचान गर्न सकिन्छ, किनभने वार्पमा मात्र ढाँचाको रंग हुन्छ, र वेफ्ट सेतो वा सादा हुन्छ। नक्कल वार्प प्रिन्टिङ प्रभावहरू पनि छाप्न सकिन्छ, तर यो पहिचान गर्न सजिलो छ किनभने ढाँचाको रंग वार्प र वेफ्ट दुवैमा हुन्छ।

४. जलेको छपाई