अहिले धेरै आपूर्तिकर्ता, व्यापारी, कारखाना, उद्योग र व्यापार छन्। यति धेरै आपूर्तिकर्ताहरू भएको अवस्थामा, हामी कसरी एउटाउपयुक्त आपूर्तिकर्ताहाम्रो लागि? तपाईं केही बुँदाहरू पालना गर्न सक्नुहुन्छ।
01लेखापरीक्षण प्रमाणीकरण
तपाईंका आपूर्तिकर्ताहरूले PPT मा देखाएको जस्तै योग्य छन् भनी तपाईं कसरी सुनिश्चित गर्नुहुन्छ?
तेस्रो पक्षहरूद्वारा आपूर्तिकर्ताहरूको प्रमाणीकरण उत्पादन सञ्चालन, निरन्तर सुधार र कागजात व्यवस्थापनका प्रक्रियाहरू प्रमाणित गरेर ग्राहकहरूको आवश्यकता र मापदण्डहरू पूरा भएको सुनिश्चित गर्ने प्रभावकारी तरिका हो।
प्रमाणीकरण लागत, गुणस्तर, डेलिभरी, मर्मतसम्भार, सुरक्षा र वातावरणमा केन्द्रित हुन्छ।ISO, उद्योग सुविधा प्रमाणीकरण वा डनको कोडको साथ, खरिदले आपूर्तिकर्ताहरूको द्रुत रूपमा जाँच गर्न सक्छ।
02भूराजनीतिक वातावरणको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
चीन र अमेरिकाबीचको व्यापार युद्ध बढ्दै जाँदा, केही खरीददारहरूले आफ्नो नजर दक्षिणपूर्वी एसियाका कम लागतका देशहरू, जस्तै भियतनाम, थाइल्याण्ड र कम्बोडियातिर केन्द्रित गरेका छन्।
यी देशहरूमा आपूर्तिकर्ताहरूले कम मूल्य प्रस्ताव गर्न सक्छन्, तर कमजोर पूर्वाधार, श्रम सम्बन्ध र राजनीतिक उथलपुथलले स्थिर आपूर्तिलाई रोक्न सक्छ।
जनवरी २०१० मा, थाई राजनीतिक समूहले राजधानीको सुवर्णभूमि अन्तर्राष्ट्रिय विमानस्थलको नियन्त्रण लिएको थियो, बैंककमा सबै हवाई आयात र निर्यात सञ्चालनहरू स्थगित गर्दै, केवल छिमेकी देशहरूमा।
मे २०१४ मा, भियतनाममा विदेशी लगानीकर्ता र उद्यमहरू विरुद्ध कुटपिट, तोडफोड, लुटपाट र आगजनी गरियो। ताइवान र हङकङ लगायत केही चिनियाँ उद्यम र कर्मचारीहरू, साथै सिंगापुर र दक्षिण कोरियाका उद्यमहरू, फरक-फरक मात्रामा प्रभावित भए, जसले गर्दा ज्यान र सम्पत्तिको क्षति भयो।
आपूर्तिकर्ता छनौट गर्नु अघि त्यस क्षेत्रमा आपूर्ति जोखिमको मूल्याङ्कन गर्नु आवश्यक छ।
03वित्तीय सुदृढता जाँच गर्नुहोस्
खरिदले आपूर्तिकर्ताको वित्तीय स्वास्थ्यमा ध्यान दिनु आवश्यक छ, र अर्को पक्षलाई व्यावसायिक कठिनाइ नआउन्जेल पर्खनु हुँदैन।
यो भूकम्प आउनुभन्दा पहिले जस्तै हो, केही असामान्य संकेतहरू छन्, र आपूर्तिकर्ताको आर्थिक अवस्था बिग्रनुभन्दा पहिलेका केही संकेतहरू छन्।
जस्तै बारम्बार कार्यकारी प्रस्थान, विशेष गरी तिनीहरूको मुख्य व्यवसायको लागि जिम्मेवार व्यक्तिहरू। आपूर्तिकर्ताहरूको उच्च ऋण अनुपातले कडा पूँजी दबाब निम्त्याउन सक्छ, र सानो गल्तीले पूँजी शृङ्खलाको विच्छेदन निम्त्याउन सक्छ। अन्य संकेतहरू पनि समयमै डेलिभरी दर र गुणस्तरमा गिरावट, दीर्घकालीन भुक्तानी नगरिएको बिदा वा ठूलो मात्रामा छटनी, आपूर्तिकर्ता मालिकहरूबाट नकारात्मक सामाजिक समाचार, र यस्तै हुन सक्छ।
०४ मौसमसँग सम्बन्धित जोखिमहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
उत्पादन मौसममा निर्भर उद्योग होइन, तर मौसमले अझै पनि आपूर्ति श्रृंखला अवरोधहरूलाई असर गर्छ। प्रत्येक गर्मीमा दक्षिणपूर्वी तटीय क्षेत्रहरूमा आउने आँधीले फुजियान, झेजियाङ र ग्वाङडोङ प्रान्तका आपूर्तिकर्ताहरूलाई असर गर्नेछ।
आँधीबेहरी अवतरण पछि हुने विभिन्न माध्यमिक प्रकोपहरूले उत्पादन, सञ्चालन, यातायात र व्यक्तिगत सुरक्षामा गम्भीर खतरा र ठूलो क्षति पुर्याउनेछन्।
सम्भावित आपूर्तिकर्ता छनौट गर्दा, खरिदकर्ताले क्षेत्रको विशिष्ट मौसम अवस्था जाँच गर्नुपर्छ, आपूर्ति अवरोधको जोखिमको मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ, र आपूर्तिकर्तासँग आकस्मिक योजना छ कि छैन भनेर हेर्नुपर्छ। प्राकृतिक प्रकोप हुँदा, कसरी छिटो प्रतिक्रिया दिने, उत्पादन पुनः सुरु गर्ने र सामान्य व्यवसाय कायम राख्ने।
05धेरै उत्पादन आधारहरू छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
केही ठूला आपूर्तिकर्ताहरूको धेरै देशहरू र क्षेत्रहरूमा उत्पादन आधारहरू वा गोदामहरू हुनेछन्, जसले खरीददारहरूलाई थप विकल्पहरू दिनेछ। ढुवानी लागत र अन्य सम्बन्धित लागतहरू ढुवानी स्थान अनुसार फरक हुनेछन्। ढुवानीको दूरीले पनि डेलिभरी समयमा प्रभाव पार्नेछ। डेलिभरी समय जति छोटो हुन्छ, खरिदकर्ताको इन्भेन्टरी होल्डिङ लागत त्यति नै कम हुन्छ, र यसले बजारको मागको उतारचढावलाई द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्छ, र सामानको अभाव र सुस्त इन्भेन्टरीबाट बच्न सक्छ।
धेरै उत्पादन आधारहरूले पनि क्षमता अभावलाई कम गर्न सक्छन्। जब कारखानामा छोटो अवधिको क्षमता अवरोध हुन्छ, आपूर्तिकर्ताहरूले अपर्याप्त क्षमता भएका अन्य कारखानाहरूमा उत्पादनको व्यवस्था गर्न सक्छन्।
यदि उत्पादनको ढुवानी लागत उच्च कुल होल्डिंग लागतको लागि जिम्मेवार छ भने, आपूर्तिकर्ताले ग्राहकको स्थान नजिकै कारखाना निर्माण गर्ने विचार गर्नुपर्छ। अटोमोबाइल गिलास र टायरका आपूर्तिकर्ताहरूले सामान्यतया JIT को लागि ग्राहकहरूको रसद आवश्यकताहरू पूरा गर्न oEMS वरिपरि कारखानाहरू स्थापना गर्छन्।
कहिलेकाहीँ एउटा आपूर्तिकर्ताको धेरै उत्पादन आधारहरू हुन्छन्।
06इन्भेन्टरी डेटा दृश्यता प्राप्त गर्नुहोस्
आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्थापन रणनीतिमा तीन प्रसिद्ध ठूला विरुद्धहरू छन्, जुन क्रमशः छन्:
दृश्यता, दृश्यता
वेग, गति
परिवर्तनशीलता, परिवर्तनशीलता
आपूर्ति शृङ्खलाको सफलताको मुख्य कुञ्जी भनेको आपूर्ति शृङ्खलाको दृश्यावलोकन र गति बढाउनु र परिवर्तनमा अनुकूलन गर्नु हो। आपूर्तिकर्ताको प्रमुख सामग्रीहरूको भण्डारण डेटा प्राप्त गरेर, खरिदकर्ताले स्टक सकिन सक्ने जोखिमलाई रोक्न कुनै पनि समयमा सामानको स्थान थाहा पाउन सक्छ।
07आपूर्ति शृङ्खलाको चपलताको अनुसन्धान गर्नुहोस्
जब खरिदकर्ताको मागमा उतारचढाव आउँछ, आपूर्तिकर्ताले समयमै आपूर्ति योजना समायोजन गर्न आवश्यक हुन्छ। यस समयमा, आपूर्तिकर्ता आपूर्ति श्रृंखलाको चपलताको अनुसन्धान गरिनुपर्छ।
SCOR आपूर्ति श्रृंखला सञ्चालन सन्दर्भ मोडेलको परिभाषा अनुसार, चपलतालाई तीन फरक आयामहरूको रूपमा परिभाषित गरिएको छ, जुन निम्न हुन्:
① छिटो
माथिल्लो लचिलोपन माथिल्लो लचिलोपन, कति दिन आवश्यक छ, २०% क्षमता वृद्धि हासिल गर्न सकिन्छ।
② मापन
माथिल्लो अनुकूलन क्षमताको माथिल्लो अनुकूलन क्षमता, ३० दिनमा, उत्पादन क्षमता अधिकतम मात्रामा पुग्न सक्छ।
③ पतन
डाउनअनुकूलन अनुकूलन क्षमताको नकारात्मक पक्ष, ३० दिन भित्र, अर्डर कटौती प्रभावित हुनेछैन, यदि अर्डर कटौती धेरै भयो भने, आपूर्तिकर्ताहरूसँग धेरै गुनासोहरू हुनेछन्, वा अन्य ग्राहकहरूलाई स्थानान्तरण क्षमता हुनेछ।
आपूर्तिकर्ताहरूको आपूर्ति चपलता बुझ्नको लागि, खरिदकर्ताले सकेसम्म चाँडो अर्को पक्षको शक्ति बुझ्न सक्छ, र पहिले नै आपूर्ति क्षमताको मात्रात्मक मूल्याङ्कन गर्न सक्छ।
08सेवा प्रतिबद्धता र ग्राहक आवश्यकताहरू जाँच गर्नुहोस्
सबैभन्दा खराबको लागि तयारी गर्नुहोस् र उत्तमको लागि तयारी गर्नुहोस्। खरिदकर्ताले प्रत्येक आपूर्तिकर्ताको ग्राहक सेवा स्तर जाँच र मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ।
खरिदकर्ताले आपूर्तिकर्तासँग आपूर्ति सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्नुपर्छ, आपूर्ति सेवा स्तर सुनिश्चित गर्न, र मानकीकृत सर्तहरूको प्रयोग, खरिद र कच्चा पदार्थ आपूर्तिकर्ताहरू बीचको विशिष्टता, अर्डर डेलिभरीको नियमहरू, जस्तै पूर्वानुमान, अर्डर, डेलिभरी, कागजातहरू, लोडिङ मोड, डेलिभरी फ्रिक्वेन्सी, डेलिभरी प्रतीक्षा समय र प्याकेजिङ लेबल मानक, आदि बारे।
09लिड-टाइम र डेलिभरी तथ्याङ्कहरू प्राप्त गर्नुहोस्
माथि उल्लेख गरिएझैं, छोटो लिड डेलिभरी अवधिले खरिदकर्ताको इन्भेन्टरी होल्डिङ लागत र सुरक्षा इन्भेन्टरी स्तर घटाउन सक्छ, र डाउनस्ट्रीम मागमा हुने उतारचढावलाई द्रुत रूपमा प्रतिक्रिया दिन सक्छ।
खरिदकर्ताले छोटो अवधिको आपूर्तिकर्ता छनौट गर्ने प्रयास गर्नुपर्छ।आपूर्तिकर्ताको कार्यसम्पादन मापन गर्ने प्रमुख कुरा डेलिभरी कार्यसम्पादन हो, र यदि आपूर्तिकर्ताले समयमै डेलिभरी दरको बारेमा सक्रिय रूपमा जानकारी प्रदान गर्न असफल भयो भने, यसको अर्थ यो सूचकले योग्य ध्यान पाएको छैन भन्ने हो।
यसको विपरित, आपूर्तिकर्ताले डेलिभरी अवस्थालाई सक्रिय रूपमा ट्र्याक गर्न सक्छ र डेलिभरी प्रक्रियामा समस्याहरूको समयमै प्रतिक्रिया दिन सक्छ, जसले खरिदकर्ताको विश्वास जित्नेछ।
10भुक्तानी सर्तहरू पुष्टि गर्नुहोस्
ठूला बहुराष्ट्रिय कम्पनीहरूको भुक्तानी सर्तहरू एकरूप हुन्छन्, जस्तै ६० दिन, बीजक प्राप्त भएको ९० दिन पछि। जबसम्म अर्को पक्षले प्राप्त गर्न गाह्रो हुने कच्चा पदार्थ आपूर्ति गर्दैन, खरिदकर्ताले आफ्नै भुक्तानी सर्तहरूमा सहमत हुने आपूर्तिकर्ता छनौट गर्न बढी इच्छुक हुन्छ।
यी १० सीपहरू हुन् जुन मैले तपाईंको लागि संक्षेपमा प्रस्तुत गरेको छु। खरिद रणनीति बनाउँदा र आपूर्तिकर्ताहरू छनौट गर्दा, तपाईंले यी सुझावहरूलाई विचार गर्न सक्नुहुन्छ र "तीक्ष्ण आँखा" को एक जोडी विकास गर्न सक्नुहुन्छ।
अन्तमा, म तपाईंलाई आपूर्तिकर्ताहरू छनौट गर्ने एउटा सानो तरिका बताउनेछु, अर्थात्, हामीलाई सिधै सन्देश पठाउने, तपाईंले तुरुन्तै एक पाउनुहुनेछउत्कृष्ट कपडा आपूर्तिकर्ता, तपाईंको ब्रान्डलाई उच्च स्तरमा पुर्याउन मद्दत गर्न।
पोस्ट समय: मे-२५-२०२४