कपडाको गुणस्तरनिरीक्षणलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: "आन्तरिक गुणस्तर" र "बाह्य गुणस्तर" निरीक्षण
कपडाको आन्तरिक गुणस्तर निरीक्षण
१, कपडाको "आन्तरिक गुणस्तर निरीक्षण" ले कपडालाई बुझाउँछ: रङ स्थिरता, PH मान, फॉर्मल्डिहाइड, नाइट्रोजन, दूध चपाउने डिग्री, संकुचन दर, धातुको विषाक्त पदार्थहरू.. र यस्तै।
२. धेरै "आन्तरिक गुणस्तर" निरीक्षण दृश्यात्मक रूपमा पत्ता लगाउन सकिँदैन, त्यसैले परीक्षणको लागि विशेष परीक्षण विभाग र व्यावसायिक कर्मचारी उपकरणहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ। परीक्षण पास गरेपछि, तिनीहरूले "रिपोर्ट" पार्टीको साथ कम्पनीको गुणस्तर कर्मचारीहरूलाई प्रसारण गर्ने प्रयास गर्नेछन्!
बाह्य गुणस्तरकपडाको निरीक्षण
उपस्थिति निरीक्षण, आयाम निरीक्षण, सतह / सहायक सामग्री निरीक्षण, प्रक्रिया निरीक्षण, कढ़ाई मुद्रण / धुने पानी निरीक्षण, इस्त्री निरीक्षण, प्याकेजिङ निरीक्षण।
१, उपस्थिति निरीक्षण: कपडाको उपस्थिति जाँच गर्नुहोस्: क्षति, स्पष्ट रंग भिन्नता, धागो, रंग धागो, भाँचिएको धागो, दाग, रंग, रंग... भूकम्प बिन्दु।
२, आकार निरीक्षण: सान्दर्भिक कागजात र डेटा अनुसार मापन गर्न सकिन्छ, लुगा समतल गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि भागको मापन र प्रमाणीकरण गर्न सकिन्छ। मापनको एकाइ "सेन्टिमिटर प्रणाली" (CM) हो, र धेरै विदेशी उद्यमहरूले "इन्च प्रणाली" (INCH) प्रयोग गर्छन्। यो प्रत्येक कम्पनी र पाहुनाहरूको आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
३. अनुहार / सामान निरीक्षण:
A, कपडा निरीक्षण: कपडा, ड्रइङ धागो, टुटेको धागो, धागोको गाँठो, रङको धागो, उड्ने धागो, किनाराको रङको भिन्नता, दाग, सिलिन्डरको भिन्नता छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्... एकछिन पर्खनुहोस्।
B, सामान निरीक्षण: जस्तै, जिपर जाँच: माथि र तल चिल्लो छ कि छैन, मोडेल एकरूप छ कि छैन, जिपर पुच्छरमा रबर काँडा छ कि छैन। चार बन्द बटन जाँच: बटनको रंग, आकार मिल्दोजुल्दो छ, माथि र तल बकल बलियो छ, खुकुलो छ, बटनको किनारा तिखो छ। कार सिवन निरीक्षण: कार लाइनको रंग, विशिष्टता, फेड छ कि छैन। तातो ड्रिल जाँच: तातो ड्रिल बलियो छ, आकार विशिष्टताहरू। एक मिनेट पर्खनुहोस्….
४, प्रक्रिया निरीक्षण: कपडाको सममित भाग, कलर, कफ, बाहुलाको लम्बाइ, खल्ती, सममितता छ कि छैन भन्ने कुरामा ध्यान दिनुहोस्। कलर: गोलो र चिल्लो, सीधा। खुट्टाको छेउ: कुनै असमान क्यूई छ कि छैन। शाङ स्लिभ: शाङ कफको सम्भावित विघटन एकरूप छ। अगाडि र बीचमा जिपर: जिपर सिउनी चिल्लो छ कि छैन र जिपरको आवश्यकता चिल्लो छ कि छैन। खुट्टाको मुख; सममित, एकरूप आकार छ कि छैन।
५. कढ़ाई मुद्रण / धुने पानी निरीक्षण: कढ़ाई मुद्रणको स्थिति, आकार, रंग, आकार प्रभावमा ध्यान दिनुहोस्। लुगा धुने पानी जाँच गर्न: धुने पछि पानीको प्रभाव, रंग, र्याग बिना होइन।
६, इस्त्री निरीक्षण: इस्त्री गर्ने लुगा समतल, सुन्दर, चाउरी परेको पहेंलो, पानी भएकोमा ध्यान दिनुहोस्।
७, प्याकेजिङ निरीक्षण: कागजात र डेटाको प्रयोग, बाह्य बक्स चिन्ह, रबरको झोला, बारकोड स्टिकर, सूचीकरण, ह्याङ्गर, सही छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। प्याकिङ मात्राले आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन, र कोड नम्बर सही छ कि छैन। (नमूना निरीक्षण AQL २.५ निरीक्षण मानक अनुसार गरिनेछ।)
कपडा गुणस्तर निरीक्षणको सामग्री
हाल, कपडा उद्यमहरूले गर्ने गुणस्तर निरीक्षण प्रायः उपस्थिति गुणस्तर निरीक्षण हो, मुख्यतया कपडाका सामानहरू, आकार, सिलाई, लेबलिङका पक्षहरूबाट। निरीक्षण सामग्री र निरीक्षण आवश्यकताहरू निम्नानुसार छन्:
१ कपडा, सामग्री
①, सबै प्रकारका कपडाका कपडाहरू, सामग्रीहरू, सहायक सामग्रीहरू धुएपछि फिक्का हुँदैनन्: बनावट (संरचना, अनुभूति, चमक, कपडाको संगठन, आदि), ढाँचा र कढ़ाई (स्थान, क्षेत्र) आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ;
②, सबै प्रकारका कपडा उत्पादनहरूको कपडामा अक्षांश ढलानको घटना हुन सक्दैन;
③, सबै प्रकारका कपडा तयार उत्पादनहरूको सतह, भित्र, सहायक सामग्रीहरूमा रेशम, क्षति, प्वालहरू हुन सक्दैन वा गम्भीर बुनाई अवशेषहरू (रोभिङ, धागो, धागोको अभाव, आदि) र कपडाको किनारा पिनहोलको पहिरन प्रभावलाई असर गर्न सक्दैन;
④, छालाको कपडाको सतहले खाडल, प्वाल र खरोंचको उपस्थितिलाई असर गर्न सक्दैन;
⑤, बुनाई गरिएको लुगाको सतहमा असमान घटना हुन सक्दैन, र लुगाको सतहमा धागोको जोड हुन सक्दैन;
⑥, सबै प्रकारका कपडाको सतह, भित्र, सामानहरूमा तेलको दाग, कलमको दाग, खियाको दाग, दाग, रङको दाग, वाटरमार्क, अफसेट प्रिन्टिङ, पाउडर प्रिन्टिङ र अन्य प्रकारका दागहरू हुन सक्दैनन्;
⑦. रङ भिन्नता: A. एउटै कपडामा एउटै रंगको फरक शेड नभएको; B. एउटै कपडाको एउटै कपडामा गम्भीर असमान दाग नभएको (कपडाको डिजाइन आवश्यकताहरू बाहेक); C. एउटै कपडाको एउटै रंगहरू बीच कुनै स्पष्ट रङ भिन्नता नभएको; D. माथिल्लो र मिल्दो तल्लो भाग;
⑧, सबै धुने, पिस्ने र स्यान्डब्लास्ट गर्ने कपडाहरू नरम, सही रंग, सममित ढाँचा, र कपडामा कुनै क्षति नभएको महसुस हुनुपर्छ (विशेष डिजाइन बाहेक);
⑨, सबै लेपित कपडा समान रूपमा लेपित, बलियो हुनुपर्छ, सतहमा अवशेषहरू हुन सक्दैनन्। तयार उत्पादनमा कोटिंग फोमिंग र धोएपछि खस्ने हुनु हुँदैन।
२ आयामहरू
① समाप्त उत्पादनको प्रत्येक भागको आकार आवश्यक विशिष्टता र आयामहरूसँग मेल खान्छ, र त्रुटि सहनशीलता दायरा भन्दा बढी हुनु हुँदैन;
②, प्रत्येक भागको मापन विधि आवश्यकताहरू अनुरूप कडाइका साथ छ।
३ प्रक्रिया
①. टाँसिएको:
A. सबै अस्तर भागहरूले सतह, अस्तर सामग्री, रंग र संकुचन अनुरूप उपयुक्त अस्तर छनौट गर्नुपर्छ;
B, प्रत्येक टाँसिने अस्तरको भाग बलियो र चिल्लो हुनुपर्छ, गोंद, फोमिंग घटना हुन सक्दैन, कपडा संकुचन हुन सक्दैन।
②. पेंच प्रक्रिया:
A. सिलाई लाइनको प्रकार र रङ परीक्षण सतह र सामग्रीको रङ र बनावटसँग मिल्नुपर्छ, र नेल बकल लाइनलाई बटनको रङमा अनुकूलित गर्नुपर्छ (विशेष आवश्यकताहरू बाहेक);
ख. प्रत्येक सिवनमा सुई उफ्रिनु, धागो भाँच्नु, सिवनको डिसेडिङ वा निरन्तर धागो खोल्नु हुँदैन (रेपिङ सिवन सहित);
C. प्रत्येक सिवन (र्यापिङ सिवन सहित) र खुला रेखा सहज हुनुपर्छ, रेखाको कसिलोपन उपयुक्त हुनुपर्छ, र उपस्थितिलाई असर गर्ने कुनै पनि तैरने रेखा, म्यान, स्ट्रेचिङ वा कसिलोपन घटना हुनु हुँदैन;
D, प्रत्येक उज्यालो रेखामा सतह हुन सक्दैन, तल्लो रेखा पारस्परिक पारदर्शी घटना, विशेष गरी सतहको तल्लो रेखाको रंग एकै समयमा हुँदैन;
E, जोइन्टको प्रान्तीय टुप्पो खोल्न सकिँदैन, अगाडिको भाग प्याकेजबाट बाहिर हुन सक्दैन;
F. सिलाई गर्दा, सम्बन्धित भागहरूको टाँकाको पछाडिको दिशामा ध्यान दिनुपर्छ, र बङ्ग्याउनु वा मोड्नु हुँदैन;
छ, सबै प्रकारका कपडाका सबै गाँठोहरू खुला गर्न सकिँदैन;
ज. जहाँ घुम्ने बारहरू, किनारहरू वा दाँतहरू छन्, किनाराहरू र दाँतहरूको चौडाइ एकरूप हुनुपर्छ;
म, रङ रेखा सिलाईसँगै सबै प्रकारका लोगो अनुप्रयोगहरू, र त्यहाँ कुनै ऊन शीत घटना हुन सक्दैन;
J, जहाँ कढ़ाई शैली छ, कढ़ाई भागहरू चिल्लो हुनुपर्छ, फोम नआउने, अनुदैर्ध्य नखानु, कपालको शीत नलाग्ने, अस्तर कागज वा अस्तर कपडाको पछाडिको भाग सफा काट्नु पर्छ;
K, प्रत्येक सिउनी चौडाइ र साँघुरोमा एकरूप हुनुपर्छ, र आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ।
③ लक गर्ने प्रक्रिया:
A, सबै प्रकारका कपडाको बकल (बटन, बटन, चार बकल, हुक, भेल्क्रो, आदि सहित) सही विधिमा, अनुरूप शुद्धता, नङ बलियो, पूर्ण र ऊन बिना, र बकल पूर्ण हुन ध्यान दिनुहोस्;
ख, लुगाको बटन पूर्ण, समतल, उपयुक्त आकारको, धेरै मसिनो, धेरै ठूलो, धेरै सानो, सेतो वा ऊनी रंगको हुनुपर्छ;
C, बटनहरू र चार बटनहरू प्याड गरिएको र ग्यास्केट हुनुपर्छ, र सतह (छाला) सामग्रीमा कुनै क्रोमियम चिन्ह वा क्रोमियम क्षति छैन।
④ समाप्ति पछि:
A, रूप: सबै लुगाहरू पूरा शरीर वायरलेस कपाल हुनुपर्छ;
ख, सबै प्रकारका लुगाहरू इस्त्री गरिएको र चिल्लो हुनुपर्छ, त्यहाँ मृत पट्टिहरू, हल्का, तातो दागहरू वा जलेको घटना हुनु हुँदैन;
ग. प्रत्येक जोडमा प्रत्येक सिउनीको तातो उल्टो दिशा सम्पूर्ण टुक्रासँग मिल्दोजुल्दो हुनुपर्छ, र मुड्किनु वा मुड्किनु हुँदैन;
D, प्रत्येक सममित भागको सिवनको उल्टो दिशा सममित हुनुपर्छ;
E, ट्राउजरको अगाडि र पछाडिको भाग आवश्यकताहरू अनुरूप हुनुपर्छ।
४ सामानहरू
①, जिप फास्टनर:
A, जिपर रङ, सही सामग्री, कुनै रङ्ग विकृति छैन, रङ्ग विकृति घटना;
B, टाउको बलियो तान्नुहोस्, बारम्बार तान्नु सहन गर्नुहोस्;
ग. दाँतको टाउकोको एनास्टोमोसिस सावधानीपूर्वक र एकरूप हुन्छ, दाँत हराएको र रिभेटिंग घटना हराइरहेको बिना;
घ. सहज बन्द;
र, यदि सामान्य जिपर हो भने स्कर्ट र पाइन्टको जिपरमा स्वचालित लक हुनुपर्छ।
②, बटन, चार-टुक्रा बकल, हुक, भेल्क्रो, बेल्ट र अन्य सामानहरू:
A, सही रङ र सामग्री, रङ्ग नबिगार्ने;
B. उपस्थिति र प्रयोगलाई असर गर्ने कुनै गुणस्तर समस्या छैन;
C, सजिलैसँग खोल्ने र बन्द गर्ने, र बारम्बार खोल्ने र बन्द गर्ने सामना गर्न सक्छ।
५ विभिन्न संकेतहरू
①, मुख्य मानक: मुख्य मानकको सामग्री सही, पूर्ण, स्पष्ट, अपूर्ण होइन, र सही स्थितिमा सिलाई हुनुपर्छ।
②, आकार मानक: आकार मानकको सामग्री सही, पूर्ण, स्पष्ट, दृढ सिलाई, सही प्रकारको सिलाई, र रंग मुख्य मानकसँग मिल्दो हुनुपर्छ।
③, साइड मार्क वा हेम: साइड मार्क वा हेम आवश्यकताहरू सही, स्पष्ट, सिलाई स्थिति सही, दृढ, विशेष ध्यान उल्टाउन सकिँदैन।
④, धुने हेरचाह लेबल:
A. धुने चिन्हको शैली क्रमसँग मिल्दोजुल्दो छ, धुने विधि पाठ र पाठसँग मिल्दोजुल्दो छ, प्रतीक र पाठ छापिएको छ, लेखन सही छ, सिलाई दृढ छ र दिशा सही छ (कपडाको टाइल र डेस्कटपमा नाम माथि लेखेर, तल अरबी अक्षरहरू राखेर छापिएको हुनुपर्छ);
B. धुने चिन्हको पाठ स्पष्ट र धुने प्रतिरोधी हुनुपर्छ;
C, एउटै श्रृंखलाको कपडाको लोगो गलत टाइप गर्न सकिँदैन।
कपडाको मापदण्डले कपडाको उपस्थिति गुणस्तर मात्र निर्धारण गर्दैन, तर आन्तरिक गुणस्तर पनि उत्पादनको गुणस्तरको एक महत्त्वपूर्ण सामग्री हो, र गुणस्तर पर्यवेक्षण विभागहरू र उपभोक्ताहरूले यसलाई बढी ध्यान दिन्छन्। कपडा ब्रान्ड उद्यमहरू र कपडा विदेशी व्यापार उद्यमहरूले कपडाको आन्तरिक गुणस्तर निरीक्षण र नियन्त्रणलाई बलियो बनाउन आवश्यक छ।
निरीक्षण र अर्ध-समाप्त उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दुहरू
कपडा उत्पादनको प्रक्रिया जति जटिल हुन्छ, प्रक्रिया जति लामो हुन्छ, त्यति नै बढी निरीक्षण समय र गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दुहरू आवश्यक पर्दछ। सामान्यतया, सिलाई प्रक्रिया पछि अर्ध-समाप्त उत्पादन निरीक्षण गरिनु पर्छ। यो निरीक्षण सामान्यतया गुणस्तर निरीक्षण कर्मचारीहरू वा एसेम्बली लाइनमा टोली नेताद्वारा गुणस्तर पुष्टिकरणको व्यवस्था गर्न गरिन्छ, ताकि उत्पादनहरूको समयमै परिमार्जनलाई सहज बनाउन सकियोस्।
सुट ज्याकेट र अन्य कपडाहरूको केही उच्च गुणस्तर आवश्यकताहरूको लागि, कम्पोनेन्टहरूको संयोजन अघि उत्पादनका भागहरू। उदाहरणका लागि, पकेट, प्रान्तीय च्यानल, हालको टुक्रामा स्प्लिसिङ पूरा गरेपछि, कपडासँग संयोजन गर्नु अघि स्लिभ र कलरका भागहरू पनि निरीक्षण गर्नुपर्छ; गुणस्तर समस्या भएका भागहरूलाई संयुक्त प्रशोधन प्रक्रियामा प्रवाह हुनबाट रोक्नको लागि निरीक्षण कार्य संयुक्त प्रक्रियाका कर्मचारीहरूद्वारा गर्न सकिन्छ।
अर्ध-तयार उत्पादन निरीक्षण र पार्टपुर्जा गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दु थपेपछि, यो धेरै जनशक्ति र समय बर्बाद भएको देखिन्छ, तर यसले पुन: कार्यको मात्रा घटाउन र गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सक्छ, र गुणस्तर लागत लगानी सार्थक हुन्छ।
गुणस्तर सुधार
उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न निरन्तर सुधार मार्फत उद्यमहरू, जुन उद्यम गुणस्तर व्यवस्थापनको एक महत्त्वपूर्ण कडी हो। गुणस्तर सुधार सामान्यतया निम्न विधिहरूद्वारा प्राप्त गरिन्छ:
१ अवलोकन:
समूह नेता वा निरीक्षण कर्मचारीहरूको अनियमित अवलोकन मार्फत, गुणस्तर समस्याहरू समयमै औंल्याउनुपर्छ, र अपरेटरहरूले सही सञ्चालन विधि र गुणस्तर आवश्यकताहरू बताउनुपर्छ। नयाँ कर्मचारीहरू वा यो नयाँ उत्पादन अनलाइनको लागि, यस्तो निरीक्षण आवश्यक छ, ताकि मर्मत गर्न आवश्यक पर्ने थप उत्पादनहरू प्रशोधन नगरियोस्।
२. डेटा विश्लेषण विधि:
अयोग्य उत्पादनहरूको गुणस्तर समस्याहरूको तथ्याङ्क मार्फत, मुख्य कारणहरूको विश्लेषण गरिन्छ, र पछिको उत्पादन लिङ्कमा उद्देश्यपूर्ण सुधार गरिन्छ। यदि कपडाको आकारमा सामान्य ठूलो वा सानो समस्या छ भने, नमूना आकार समायोजन, कपडा पूर्व-संकोचन, कपडाको आकार स्थिति र सुधार गर्न अन्य विधिहरू मार्फत पछिको उत्पादनमा त्यस्ता समस्याहरूको कारणहरूको विश्लेषण गर्न आवश्यक छ। डेटा विश्लेषणले उद्यमहरूको गुणस्तर सुधारको लागि डेटा समर्थन प्रदान गर्दछ। गार्मेन्ट उद्यमहरूले निरीक्षण लिङ्कको डेटा रेकर्ड सुधार गर्न आवश्यक छ। निरीक्षण भनेको अयोग्य उत्पादनहरू पत्ता लगाउनु र त्यसपछि मर्मत गर्नु मात्र होइन, तर पछिको रोकथामको लागि सम्बन्धित डेटा संचय पनि गर्नु हो।
३. गुणस्तर पत्ता लगाउने विधि:
गुणस्तर ट्रेसेबिलिटी विधिको साथ, गुणस्तर समस्या भएका कर्मचारीहरूले सम्बन्धित परिमार्जन र आर्थिक जिम्मेवारी वहन गर्नुपर्छ। यस विधि मार्फत, हामी कर्मचारीहरूको गुणस्तर जागरूकता सुधार गर्न सक्छौं र अयोग्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्दैनौं। गुणस्तर ट्रेसेबिलिटी विधि प्रयोग गर्न, उत्पादनले QR कोड वा लेबलमा सिरियल नम्बर मार्फत उत्पादन लाइन फेला पार्नु पर्छ, र त्यसपछि प्रक्रिया विनियोजन अनुसार सम्बन्धित व्यक्तिलाई जिम्मेवारी दिनुपर्छ।
गुणस्तरको ट्रेसेबिलिटी एसेम्बली लाइनमा मात्र गर्न सकिँदैन, तर सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा पनि गर्न सकिन्छ, र माथिल्लो सतहका सामान आपूर्तिकर्ताहरूमा पनि पत्ता लगाउन सकिन्छ। कपडाको आन्तरिक गुणस्तर समस्याहरू मुख्यतया कपडा र रंगाई र परिष्करण प्रक्रियाद्वारा गठन हुन्छन्। जब यस्ता गुणस्तर समस्याहरू फेला पर्छन्, सम्बन्धित जिम्मेवारीहरू कपडा आपूर्तिकर्तासँग बाँडफाँड गर्नुपर्छ। सतह आपूर्तिकर्ता फेला पार्नु र समायोजन गर्नु वा समयमै सतह सामग्री आपूर्तिकर्तालाई प्रतिस्थापन गर्नु उत्तम हुन्छ।
कपडा गुणस्तर निरीक्षणको लागि आवश्यकताहरू
सामान्य आवश्यकता
१, ग्राहकको आवश्यकता अनुरूप उत्कृष्ट गुणस्तरका कपडाहरू, सामानहरू, ग्राहकहरूद्वारा मान्यता प्राप्त थोक सामानहरू;
२, सही शैली र रंग मिलान;
३, आकार स्वीकार्य त्रुटि दायरा भित्र छ;
४, उत्कृष्ट कारीगरी;
५. उत्पादनहरू सफा, सफा र राम्रो देखिन्छन्।
उपस्थितिको लागि दुई आवश्यकताहरू
१, अगाडिको भाग सिधा, समतल कपडा, एकरूप लम्बाइ र लम्बाइ। अगाडिको भाग समतल कपडा, एकरूप चौडाइ, अगाडिको भाग अगाडि भन्दा लामो हुनु हुँदैन। जिप ओठ समतल हुनुपर्छ, एकरूप चाउरी पर्नु हुँदैन, खुला हुनु हुँदैन। जिपले हल्लाउन सक्दैन। बटनहरू सिधा र एकरूप छन्, समान दूरीका साथ।
२, रेखा एकरूप र सीधा छ, मुख थुकिएको छैन, चौडाइ र चौडाइ छ।
३, काँटा सीधा, हलचल नगरी।
४, पकेट फाउन्डर, फ्ल्याट लुगा, झोलाको मुख खाली हुन सक्दैन।
५, झोलाको कभर, झोलाको वर्गाकार समतल लुगा, अघि र पछि, उचाइ, आकार। झोलाको स्तरमा। उही आकार, संस्थापक समतल लुगा।
६, कलरको आकार उस्तै छ, टाउको समतल छ, दुवै छेउ सफा छन्, कलरको गुँड गोलो छ, कलर समतल छ, इलास्टिक उपयुक्त छ, मुख सीधा छैन, तल्लो कलर खुला छैन।
७, काँध समतल, काँधको सिलाई सीधा, दुई काँधको चौडाइ एकरूप, सिलाई सममित छ।
८, बाहुलाको लम्बाइ, बाहुलाको आकार, चौडाइ र चौडाइ, बाहुलाको लूपको उचाइ, लम्बाइ र चौडाइ बराबर।
९, पछाडिको भाग समतल, सिलाई सीधा, पछाडिको बेल्ट तेर्सो सममितता, इलास्टिक उपयुक्त।
१०, तल्लो भाग गोलो, समतल, ओकको जरा, करङको चौडाइ साँघुरो, करङ स्ट्राइप सिउनीसम्म।
११, सामग्रीको प्रत्येक भागको आकार र लम्बाइ कपडाको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ, झुण्डिएको होइन, बान्ता नगर्नुहोस्।
१२, रिबनको दुवै छेउमा बाहिरी लुगामा कार, लेस, दुवै छेउको ढाँचा सममित हुनुपर्छ।
१३, कपास फिलर समतल, एकरूप रेखा, सफा रेखा, अगाडि र पछाडिको जोड पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।
१४, कपडामा ऊन (ऊन) हुन्छ, दिशा छुट्याउन, ऊन (ऊन) उल्टो दिशामा सम्पूर्ण टुक्रा एउटै दिशामा हुनुपर्छ।
१५, यदि स्लिभबाट सिलिङ शैली, सिलिङको लम्बाइ १० सेन्टिमिटरभन्दा बढी हुनुहुँदैन भने, सिल एकरूप, बलियो र सफा हुन्छ।
१६, केसको कपडाको आवश्यकताहरू, स्ट्राइप सही हुनुपर्छ।
३ कारीगरीका लागि व्यापक आवश्यकताहरू
१. कारको लाइन चिल्लो छ, झुर्रिएको वा मुडिएको छैन। डबल लाइन भागलाई डबल सुई कार सिलाई चाहिन्छ। तल्लो सतहको रेखा एकरूप छ, कुनै जम्पिङ सुई छैन, कुनै तैरने रेखा छैन, र निरन्तर रेखा छ।
२, रेखाहरू कोर्ने, चिन्ह बनाउने काममा रङको पाउडर प्रयोग गर्न पाइने छैन, सबै ढुवानी चिन्हहरू कलम, बलपोइन्ट कलमले लेख्न सकिँदैन।
३, सतह, कपडामा रङ फरक, फोहोर, गज, निको नहुने सुईको आँखा र अन्य घटनाहरू हुन सक्दैनन्।
४, कम्प्युटर कढ़ाई, ट्रेडमार्क, खल्ती, झोला कभर, स्लिभ लूप, प्लीटेड, कुखुराको आँखा, पेस्ट भेल्क्रो, आदि, स्थिति सही हुन, स्थिति प्वाल खुला गर्न सकिँदैन।
५, कम्प्युटर कढ़ाई आवश्यकताहरू स्पष्ट छन्, धागो स्पष्ट काटिएको छ, रिभर्स लाइनिंग पेपर ट्रिम सफा छ, मुद्रण आवश्यकताहरू स्पष्ट छन्, अपारदर्शी तल, अनग्लुड छैन।
६, जुजुब खेल्नको लागि आवश्यकताहरू भएमा, सबै झोला कुनाहरू र झोला कभर, जुजुब खेल्ने स्थिति सही र सही हुनुपर्छ।
७, जिपर छालहरू जस्तो हुनुहुँदैन, बिना अवरोध माथि र तल तान्नुहोस्।
८, यदि कपडाको रंग हल्का छ भने, पारदर्शी हुनेछ, धागो सफा गर्न सिउनी स्टपको भित्री भाग सफासँग काट्नुपर्छ, आवश्यक परेमा पारदर्शी रंग रोक्नको लागि लाइनिङ पेपर थप्नुपर्छ।
९, कपडा बुनेपछि, २ सेन्टिमिटरको संकुचन दर राख्नुहोस्।
१०, डोरीको टोपी डोरीको दुई छेउ, कम्मरको डोरी, हेम डोरी पूर्ण रूपमा खोलिएको, खुला भागको दुई छेउ १० सेन्टिमिटर हुनुपर्छ, यदि टोपी डोरी, कम्मरको डोरीका दुई कारहरू समतल अवस्थामा छन् भने, हेम डोरी समतल हुन सक्छ, धेरै खुला गर्नु पर्दैन।
११, कुखुराको आँखा, नङ र अन्य सटीक, विकृति होइन, दृढ हुन, खुकुलो नहुने, विशेष गरी जब कपडा दुर्लभ प्रकारको हुन्छ, एक पटक बारम्बार जाँच गर्न पाइन्छ।
१२, बकलको स्थिति सही छ, राम्रो लोच छ, कुनै विकृति छैन, घुमाउन सकिँदैन।
१३, सबै लूपहरू, बकल लूपहरू र अन्य तनावग्रस्त लूपहरूलाई सुई इन्जेक्सनद्वारा बलियो बनाउनु पर्छ।
१४, सबै नायलन रिबन, बुनाई डोरी काट्नुहोस् उत्सुक वा जलिरहेको मुख प्रयोग गर्न, अन्यथा त्यहाँ छरिएका हुनेछन्, तान्नुहोस् घटना (विशेष गरी ह्यान्डल गर्नुहोस्)।
१५, ज्याकेटको पकेट कपडा, काखी, हावा प्रतिरोधी कफ, हावा प्रतिरोधी खुट्टाको मुख मिलाउनु पर्नेछ।
पोस्ट समय: मे-२५-२०२४